真空等离子清洗系统

真空等离子清洗系统介绍：

真空等离子清洗系统主要由控制器 、真空室、抽气系 统和发生器几部分组成。在真空等离子清洗系统中, 将混合气体导入 0.3mPa 压力下的真空仓 , 配以高频电压, 气体被电离, 形成极为活跃的等离子体, 此时的等离子体作用于塑料或金属材料表面, 材料表面就会被活化。对需要进 行上胶、印刷、喷涂、电镀或植绒等加工的产品 ,这种表面活性将带来最佳的附着效果。

等离子清洗系统常见应用：手机外壳的喷涂

现在 ,消费者对手机的个性化需求使手机制造商越来越重视手机的外形设计。其中, 对手机外部进行装饰, 尤其是对前盖的装饰在很大程度上决定了手机外形的美观。与此同时 ,为了保证手机的质量 ,制造商们必须使用硬度符合要求的合成塑料 ,但对这类塑料的喷涂效果通常难以令人满意。

为了解决这一问题 ,可以利用真空等离子清洗系统先对其进行等离子活化处理 , 适合这种应用的典型设备如上图 。具体操作过程是:将摆放手机外壳的托盘放入真空仓内 ,然后开始抽真空。当真空度达到基本压力即 1.E-02mbar 时, 将一种环保型的处理气体导入真空仓 ,直到仓内压力达到 1.E -01mbar 时 ,气体在电磁放电的作用下即转换成等离子体, 于是带电粒 子和中性粒子便与聚合物表面发生作用。等离子首先将工件表面的有机污染层去除掉, 其中的碳氢化合物(如二氧化碳和水分子)被转变成原子或原子团而离开工件表面。接着聚合氨基化合表面分子被植入功能团 。这种功能团极大地提高了聚合物的表面能。一般 ,表面能低于35达因的聚合物在经等离子处理后,其表面能往往能够达到68达因或以上。尽管这种表面能的增加不是永久性的 ,但经等离子表面处理后的工件的表面能仍然可以在几天内维持在 68 达因的水平上, 这就意味着有足够的时间对工件进行喷涂 。值得注意的是, 在通常情况下 , 只要工件的表面能达到 60达因即具有良好的附着力 ,从而获得良好的喷涂效果。一个典型例子就是使用真空等离子清洗系统对玻璃纤维增强的尼龙材料进行活化处理 。通常 ,这种材料非常难于喷涂,即使是最好的底涂也无济于事 ,但经真空等离子清洗系统活化处理后 ,其喷涂成功率几乎达到100 %。

深圳市东信高科自动化设备有限公司是中国最早一批专业从事真空及大气低温等离孑体(电浆)技术、射频及微波等离子体技术研发、生产、销售于一体的等离子清洗系统厂家,目前产品广泛服务于包装、塑料制品、通讯、汽车、家电、光电、纺织、半导体及精密制造行业在表面涂装、表面粘接、表面清洁方面尤为突岀。