基本参数:
型号 | TS-PL100MA |
电源频率 |
40KHz/13.56MHz |
容量 |
110L |
腔体尺寸 |
W500×D500×H450(mm) |
处理层数 |
15层 |
外形尺寸 |
W1100×D1130×H1700(mm) |
真空泵 |
油泵/干泵+罗茨组合 |
真空度 |
5-100pa(可调) |
腔体材质 |
316不锈钢/进口铝合金(选配) |
气体流量控制 |
0-500SCCM(MFC±2%) |
气体通道 |
两路(可增加):Ar/N2/H2/CF4/02 |
腔体温度 |
<30℃ |
控制方式 |
PLC+触摸屏 |
系统控制软件 |
自主研发V2.0 |
电极陶瓷 |
进口高频陶瓷 |
真空等离子清洗机清洗原理:
等离子清洗原理如下:等离子清洗简称干法清洗,是设备利用射频等离子源的激发,使工艺气体激发成为离子态,与清洗材质表面的污染物发生物理和化学反应,通过真空泵将反应产生的污染物排走,达到清洗效果。
等离子体是在胶体内包括足够多的正负电荷数量,且正负电荷数目相当的带电粒子的物质堆积状态,或者是由大量带电粒子组成的非凝聚系统。等离子体中包括正负电荷和亚稳态的分子和原子等。一方面,当各种活性粒子与被清洗物体表面彼此碰触时,各种活性粒子与物体表面杂质污物会发生化学反应,形成易挥发性的气体等物质,随后易挥发性的物质会被真空泵吸走。例如,活性氧等离子体与材料表面的有机物发生氧化反应。它的优点是清洗过程相对较快、选择性相对好以及清除污染物的效果非常好,缺点是产品外表面发生氧化产生氧化物,附着在产品表面。另一方面,各种活性粒子会轰击清洗材料表面,使得材料表面的沾污杂质会随气流被真空泵吸走。这种清洗方式本身不存在化学反应,在被清洁材料表面没有留下任何氧化物,因此可以很好地保全被清洗物的纯净性,保障材料的各向异性。但是,它会对材料表面造成很大损伤和侵蚀,会在材料表面发生很大的反应热,对被清洗表面的杂质污物选择性差。例如,用活性氩等离子体清洗物件表面微粒污染物,活性氩等离子体轰击被清洗件表面后产生的挥发性污染物会被真空泵排出。
在实际生产中可使用化学方法和物理方法同时进行清洗。它的清洗速率通常比单独使用物理清洗或化学清洗快。但考虑到一些气体的易爆性能,需严格控制混合气体中各气体的占比,使其含量搭配合理。
等离子清洗可应用于半导体行业、薄膜电路、元器件封装前、连接器粘接等行业的二次精密清洗。