汽车内饰件喷漆前的表面处理

汽车内饰件喷漆前的处理和汽车保险杠差不多，汽车内饰件里面有很多都是塑料材质，而且大多是热塑性塑料，主要包括PP、PE、PVC、PET、ABS等，PU、PA、PC、PBT、PS 等也有一些应用。这些热塑性塑料的共同特性是受热时可以熔化，制成任意形状，冷却后变成固体，加热后又可以熔化多次重复利用。

众所周知，塑料件如果直接喷漆，往往粘接性很差，容易掉漆，以PP塑料为例。

PP即聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，结晶度高，结构规整，是非极性高分子材料，材料表面存在弱的边界层。这种弱的边界层来自聚合加工过程中所带入的杂质，聚合物本身的低分子成份，加入的各种助剂以及储运过程中所带入的污染等，这种弱边界层的存在大大降低了接头的粘接强度，所以汽车内饰包覆前需要做特殊的表面处理。

传统的方法是用火焰机处理，不过火焰机温度高，塑料件容易变形，而且汽车内饰件奇形怪状，火焰机处理不到位。

现在主流的方法是采用低温真空等离子清洗机，不仅可以对各种形状的内饰件做全方位的清洗，而且避免了高温，内饰件也不会变形，可以完美的达到汽车喷涂前所要达到的标准